AP: tuyau de décapage (traitement anneal et passivation) / (décapage acide).

MP: procédé de broyage mécanique ou polissage mécanique (polissage mécanique).

BA: traitement de passivation brillant ou recuit brillant (traitement de recuit brillant)

EP: traitement par électrolyse.

Tubes BA en acier inoxydable - tubes brillant (tubes brillant sous vide)
Il est l'abréviation de traitement thermique de protection de l'atmosphère (brillant recuit), également connu sous le nom: tuyau BA en acier inoxydable, tuyau propre, tuyau recuit brillant, tuyau sans soudure, tuyau de conduite de gaz,conduite de gaz à haute pureté- Je vous en prie.

Matériau: 304, 316L.

Normes: ASTM A249, A269, A270, 3A et norme BPE, JIS G3447 et G3459.

Formage: laminage à froid principalement à plusieurs rouleaux, la taille peut atteindre 0,2%, et la finition de la surface intérieure Ra<0,45 um.

Caractéristiques: dimensions précises, surface lisse, propreté générale, surface intérieure non polie est meilleure que la finition polie.

Matériaux premiers: répondent aux normes ASTM A269, des lingots d'acier à double four peuvent être utilisés pour des besoins particuliers.

Fabrication: laminage à froid + dessin fin, précision dimensionnelle atteint environ 0,05 mm, surface interne Ra est d'environ 0,4 microns.

Traitement thermique: solution solide brillante (rechauffage) sous protection de l'atmosphère réductrice.

Nettoyage: utiliser un agent de nettoyage SC2286 pour le nettoyage ultrasonique Ultrasonique, c'est à dire, il doit être dégraissé et dégraissé.

Inspection: non-détection du tourbillon + pression de l'eau, etc.

Finition: redressement + dimensionnement + polissage.

Emballage: codage jet d'encre + sac en PE + capuchon + emballage absorbant les chocs + emballage Gechen + protection.

Objet: transport spécial de gaz ou de liquide, ainsi que du matériau de base des tuyaux EP.

Les industries applicables sont: les produits biopharmaceutiques, les ateliers de nettoyage électroniques, les gaz de haute pureté, les laboratoires propres à forte demande, les écrans à cristaux liquides, le photovoltaïque solaire, le polysilicium et d'autres domaines.Industrie des semi-conducteurs, industrie des cristaux liquides, industrie pharmaceutique, système d'instrumentation, air comprimé, gaz de très haute pureté, système chimiqueSystème WFI et autres systèmes de gazoducs ou salles blanches ou équipements ayant des exigences de pureté élevée et ultra-haute.

Processus EP: basé sur des tuyaux BA de haute qualité, la surface interne est poli électrochimiquement, puis purifiée avec de l'eau de haute pureté et emballée avec de l'azote.

Contrôle du diamètre: tolérance ± 0,02 mm (0,1%).

Contrôle de la longueur: tolérance ± 0,05 mm.

Légèreté: pas plus de 0,1 mm/m.

Roughness de surface: tube EP Ra≤0,15 μm.

Contrôle de la concentricité: tolérance ± 0,01 mm.

Contrôle des propriétés mécaniques: la dureté HRB (75~580), la résistance δb et l'allongement Ψ peuvent être réglées et contrôlées.

Traitement thermique: traitement de la solution solide en réduisant l'atmosphère.

Emballage: double sachet et couverts.

EP: recuit lumineux ---> essai non destructif ---> polissage chimique ---> électropolissage.

BA: recuit brillant ---> essai non destructif ---> un nettoyage.

CP/AP: traitement thermique ---> essai non destructif ---> polissage chimique.