La précision dimensionnelle est dépassée:

1La taille de l'arête de coupe du moule est fabriquée en dehors de la tolérance.

2Springback pendant le processus de poinçonnage,la forme de la pièce de travail dans le processus précédent est incompatible avec la forme de la surface de support de la pièce de travail du moule dans le processus suivant, provoquant la déformation de la pièce pendant le processus de perçage et produisant une récupération élastique après la fin du perçage, ce qui affecte la précision dimensionnelle.

3La forme de la planche n'est pas bonne.

4Pour les pièces à procédés multiples, en raison d'un ajustement inapproprié ou de l'usure du filet dans le processus précédent, le principe d'égalité de volume pendant la déformation est détruit, provoquant des changements dimensionnels après perçage.

5En raison d'un mauvais positionnement pendant le fonctionnement ou d'une mauvaise conception du mécanisme de positionnement, le vide s'est déplacé pendant le processus de blanchiment.Ou des inexactitudes de positionnement dues à des défauts dans les pièces coupées (prismaticité, les bords manquants, etc.) peuvent entraîner des écarts dimensionnels.

6La séquence de frappe est erronée.