Matériau d'estampage: dans le traitement de l'estampage, un équipement de procédé spécial pour le traitement des matériaux en pièces (ou produits semi-finis) est appelé matériau d'estampage (communément appelé matériau d'estampage).Le moule installé sur la plaque supérieure est appelé le moule supérieurLe moule installé dans le moule inférieur est appelé le moule inférieur.

Les machines d'emboutissage effectuent le traitement de l'emboutissage par chargement d'un moule d'emboutissage (ci-après dénommé le moule).

En raison de la grande variété de matrices d'estampage, les structures sont différentes.
Selon leur utilisation, les moules peuvent être divisés en: moules pour estampage à froid, moules en plastique, moules à moulage sous pression, moules de forgeage, moules pour la métallurgie des poudres, moules en caoutchouc, moules en céramique, moules en verre,moulures métalliques pour la coulée, etc.

Selon le principe de formage: il existe deux catégories: les matrices blanchissantes et les matrices à cavité.

Selon la nature du procédé: il existe des matrices de blanchiment, des matrices de perforation, des matrices de découpage, des matrices de coupe, des matrices de découpe, des matrices de découpage, des matrices de blanchiment fin, etc.

Selon la combinaison des procédés: il existe des moules à un seul procédé et des moules à plusieurs procédés.

Selon le dispositif de guidage: moule ouvert avec ou sans guide, moule de plaque de guidage avec guide, moule de colonne de guidage, moule de cylindre de guidage, etc.

Selon le dispositif de déchargement: il existe une plaque de déchargement rigide et une plaque de déchargement élastique.

Selon la méthode de fermeture ou de positionnement: il existe des broches de fermeture fixes, des broches de fermeture mobiles, des broches de guidage et des poinçons de bord.

Selon les matériaux utilisés pour la fabrication des matrices convexes et concaves: il existe des matrices en acier, des matrices en carbure, des matrices en caoutchouc, des matrices en alliage à base de zinc, etc.

Selon la structure: moule unique, moule composite, moule continu.

Selon les méthodes d'alimentation et de déchargement des pièces: il existe des moules manuels, des moules semi-automatiques, des moules automatiques, etc.

Selon la taille du contour: il existe des grands moules, des moules moyens et des petits moules.