1Le processus de séparation des matières lors du blanchiment peut être divisé en trois étapes:
<1>Étape de déformation élastique: au stade initial, lorsque le poinçon ne touche que le matériau de la feuille, une déformation élastique se produit.
< 2>Étape de déformation plastique: la pression descendante du poinçon augmente et la déformation plastique se produit jusqu'à ce que des micro fissures apparaissent.
<3>Étape de fracture et de séparation: le poinçon continue de se déplacer vers le bas, la pression augmente et les micro-fissures s'élargissent.
Stade de déformation élastique: la force de perforation augmente progressivement.
Stade de déformation plastique: la force de perforation atteint sa valeur maximale.

2Caractéristiques de la section transversale des pièces blanchissantes ordinaires:
<1>Zone d'effondrement L'angle d'effondrement initial est généré par l'étape principale de déformation unisexuée, qui entraîne l'étape de déformation plastique du bord.
< 2>La bande lumineuse est produite au stade de déformation plastique, et la section transversale est lisse et lisse, qui est la section avec la meilleure qualité.
La zone de faille est causée par une déchirure, la surface est rugueuse et terne, et présente une conique.
< 4>Zone de déchirure: Les déchirures sont générées lorsque des micro-fissures se produisent.

3. La relation entre les caractéristiques et la plasticité du matériau (matériau de feuille):
La qualité de la section transversale est affectée par différentes conditions de blanchiment, telles que: dégagement des bords, forme des bords, netteté, force de perforation, conditions de lubrification,qualité des feuilles (qualité de surface), type de matériau de tôle (performance).
La production d'estampage exige que les pièces perforées aient une zone lumineuse plus grande et que la largeur de la zone de fracture soit réduite.
Plus la plasticité du matériau est bonne, plus la zone lumineuse est grande, plus la zone de fracture est petite, et en même temps, les écailles du filet augmentent également.