1. Castabilité (castabilité)
Se réfère aux performances des matériaux métalliques qui peuvent être coulés pour obtenir des pièces de coulée qualifiées.La fluidité fait référence à la capacité du métal liquide à remplir le moule de couléeLe rétrécissement désigne le degré de rétrécissement du volume de la coulée lorsqu'elle se solidifie. Segregation refers to the inhomogeneity of the chemical composition and structure within the metal due to differences in the crystallization sequence during the cooling and solidification process of the metal.

2. Malleabilité
Il s'agit de la capacité des matériaux métalliques à changer de forme sans provoquer de fissures lors du traitement sous pression.extrusion et autre transformation à chaud ou à froidLa qualité de la forgeabilité est principalement liée à la composition chimique du matériau métallique.

3- Traitement de la coupe (machinabilité, machinabilité)
Se réfère à la difficulté des matériaux métalliques à être coupés et traités par des outils pour en faire des pièces qualifiées.La qualité du traitement de la découpe est souvent mesurée par la rugosité de la surface de la pièce après traitement, la vitesse de coupe admissible et le degré d'usure de l'outil. Elle est liée à de nombreux facteurs tels que la composition chimique, les propriétés mécaniques,Conductivité thermique et durcissement des matériaux métalliquesLa dureté et la ténacité sont généralement utilisées pour juger de manière approximative de la qualité du processus de coupe.Bien que la dureté ne soit pas élevée, il a une grande ténacité et est plus difficile à couper.

4. soudabilité (soudabilité)
Se réfère à la capacité d'adaptation des matériaux métalliques au traitement par soudage. Il se réfère principalement à la difficulté d'obtenir des joints soudés de haute qualité dans certaines conditions du processus de soudage.Elle comporte deux aspects:: l'une est la performance combinée, c'est-à-dire que, dans certaines conditions de soudage, un certain métal est susceptible de présenter des défauts de soudage; l'autre est la performance d'utilisation, c'est-à-diresous certaines conditions de processus de soudage, un certain métal est soudé Adaptation de l'articulation aux exigences d'utilisation.

5Traitement thermique
(1) Rechauffage: procédé de traitement thermique dans lequel les matériaux métalliques sont chauffés à une température appropriée, maintenus pendant une certaine période, puis refroidis lentement.Les procédés de recuit courants comprennent:: rechute par recrystallisation, rechute par soulagement des contraintes, rechute par sphéroïde, rechute complète, etc.améliorer la plasticité, pour faciliter la découpe ou le traitement sous pression, réduire les contraintes résiduelles, améliorer l'uniformité de la structure et de la composition, ou préparer la structure pour un traitement thermique ultérieur, etc.

(2) Normalization: désigne un procédé de traitement thermique dans lequel l'acier ou les pièces d'acier sont chauffés à 30 à 50°C au-dessus de Ac3 ou Acm (la température supérieure du point critique de l'acier),maintenu pendant une période appropriéeLe but de la normalisation est principalement d'améliorer les propriétés mécaniques de l'acier à faible teneur en carbone, d'améliorer la machinabilité, d'affiner les grains, d'éliminer les défauts structurels.,et préparer la structure pour un traitement thermique ultérieur.

(3) étanchéité: il s'agit de chauffer des pièces d'acier à une température supérieure à Ac3 ou Ac1 (la température inférieure du point critique de l'acier), en le maintenant pendant une certaine période,et ensuite en utilisant un taux de refroidissement approprié pour obtenir une structure de martensite (ou de bainite)Les procédés de séchage courants comprennent le séchage au bain de sel, le séchage gradué martensitique, le séchage isothermique à la bainite, le séchage de surface et le séchage partiel.L'objectif du séchage est d'obtenir la structure martensitique requise des pièces d'acier, améliorer la dureté, la résistance et la résistance à l'usure de la pièce et préparer la structure pour un traitement thermique ultérieur.

(4) Résistance: désigne le procédé de traitement thermique par lequel les pièces d'acier sont durcies, puis chauffées à une température inférieure à Ac1, maintenues pendant une certaine période, puis refroidies à température ambiante.Les procédés de trempage courants comprennent:: température basse, température moyenne, température élevée et température multiple.principalement pour éliminer les contraintes générées par les pièces d'acier lors de l'éteinte, afin que les pièces en acier aient une dureté et une résistance à l'usure élevées, ainsi que la plasticité et la ténacité requises.

(5) Éteinture et trempage: désigne le procédé de traitement thermique composite d'éteinture et de trempage d'acier ou de pièces d'acier.L'acier utilisé pour l'éteinture et le traitement du trempage est appelé acier éteint et trempéIl s'agit généralement de l'acier structural à carbone moyen et de l'acier structural en alliage de carbone moyen.

(6) Traitement thermique chimique: procédé de traitement thermique par lequel des pièces métalliques ou en alliage sont placées dans un milieu actif à une certaine température pour l'isolation.de sorte qu'un ou plusieurs éléments puissent pénétrer dans sa surface pour changer sa composition chimiqueLes procédés de traitement thermique chimique courants sont les suivants: carburation, nitridation, carbonitridation, aluminisation, boronisation, etc.principalement pour améliorer la dureté, résistance à l'usure, résistance à la corrosion, résistance à la fatigue et résistance à l'oxydation de la surface d'acier.

(7) Traitement par solution solide: désigne un procédé de traitement thermique dans lequel l'alliage est chauffé à une température élevée et maintenu à une température constante dans la région monophasique,de sorte que l'excédent de phase soit complètement dissous dans la solution solide, puis rapidement refroidi pour obtenir une solution solide sursaturéeLe traitement par solution solide a pour but principalement d'améliorer la plasticité et la ténacité de l'acier et des alliages, de préparer le traitement par durcissement par précipitation, etc.

(8) Durcissement par précipitation (renforcement par précipitation):désigne un procédé de traitement thermique dans lequel le métal durcit en raison de la séparation d'atomes dissous dans la solution solide sursaturée et/ou de la dispersion de particules de dissolution dans la matricePar exemple, après traitement par solution ou traitement à froid, l'acier inoxydable à précipitation austénitique est soumis à un traitement de durcissement par précipitation à 400 à 500 °C ou 700 à 800 °C pour obtenir une résistance élevée.

(9) Traitement de vieillissement: désigne un procédé de traitement thermique dans lequel la pièce en alliage est placée à une température plus élevée ou maintenue à température ambiante après traitement par solution solide,déformation ou coulée en plastique à froid, la forge, et ses propriétés, sa forme et sa taille changent avec le temps.Si la pièce est ajoutée, le processus de traitement du vieillissement qui chauffe à une température plus élevée et effectue un traitement du vieillissement pendant une période plus longue est appelé traitement du vieillissement artificielLe phénomène de vieillissement qui se produit lorsque la pièce est placée à température ambiante ou dans des conditions naturelles pendant une longue période est appelé traitement de vieillissement naturel.Le but du traitement de vieillissement est d'éliminer la contrainte interne de la pièce à usiner, stabiliser la structure et la taille et améliorer les propriétés mécaniques.

(10) Durcissement: désigne les caractéristiques qui déterminent la profondeur de durcissement et la répartition de la dureté de l'acier dans des conditions déterminées.La bonne ou mauvaise durcissement de l'acier est souvent exprimée par la profondeur de la couche durcibleLa dureté de l'acier dépend principalement de sa composition chimique.en particulier les éléments d'alliage qui augmentent la durcissement et la taille du grain, température de chauffage et durée de conservation. L'acier ayant une bonne durcissement peut obtenir des propriétés mécaniques uniformes sur toute la section transversale de l'acier,et un agent d'étanchéité avec une faible contrainte d'étanchéité sur l'acier peut être utilisé pour réduire la déformation et la fissuration.

(11) Diamètre critique (diamètre critique d'extinction):le diamètre critique désigne le diamètre maximal lorsque le noyau de l'acier obtient toute la structure de martensite ou 50% de martensite après étanchement dans un certain milieuLe diamètre critique de certains aciers peut généralement être obtenu par des essais de durcissement en huile ou en eau.

(12) Durcissement secondaire: certains alliages fer-carbone (tels que l'acier à grande vitesse) doivent être trempés plusieurs fois avant d'obtenir une dureté accrue.appelé durcissement secondaire, est causée par la précipitation de carbures spéciaux et/ou par la participation à la transformation de l'austénite en martensite ou bainite.

(13) Fragilité à haute température:désigne le phénomène de fragilité de l'acier trempé qui est trempé dans certaines gammes de températures ou refroidi lentement à partir de la température de trempage à travers cette gamme de températuresLa fragilité à température peut être divisée en un premier type de fragilité à température et un second type de fragilité à température.Le premier type de fragilité de tempérament est aussi appelé fragilité de tempérament irréversibleElle survient principalement lorsque la température de trempage est de 250 à 400°C. Une fois la fragilité du réchauffement éliminée, le trempage répété dans cette plage ne provoquera plus de fragilité.Le deuxième type de fragilité ne se produira plusLa fragilité est également appelée fragilité de température réversible. Elle se produit à une température de 400 à 650 °C. Lorsque la fragilité disparaît après réchauffement, elle doit être refroidie rapidement.Il ne peut pas rester longtemps ou refroidir lentement à 400 à 650 °C.L'apparition de la fragilité de température est liée aux éléments d'alliage contenus dans l'acier, tels que le manganèse, le chrome, le silicium et le nickel,qui ont tendance à produire la fragilité du tempérament, tandis que le molybdène et le tungstène ont tendance à affaiblir la fragilité du tempérament.