Les propriétés chimiques du zinc sont animées, et il est facile de s'oxyder et obscurcir dans l'atmosphère, et de produire finalement la corrosion de rouille blanche. L'électrodéposition de zinc est traitée avec du chromate pour couvrir une couche de film chimique de conversion sur le zinc, de sorte que le métal actif soit dans un état passif, qui s'appelle la passivation de chromate. Une épaisseur de film de 0.5um peut augmenter la résistance à la corrosion du zinc par 6~8 fois, et dote le zinc avec un bel aspect et une capacité contre la pollution.

Le film de passivation peut être divisé en passivation blanche, passivation bleu-clair, passivation iridescente, jaune d'or, passivation noire et passivation de vert d'armée de l'aspect. L'ordre de la résistance à la corrosion de ces films de passivation est armée que le green>black>rainbow color>golden le >white jaune > bleu-clair. Par conséquent, toutes les pièces mécaniques galvanisées utilisées pour la résistance à la corrosion doivent être iridescentes passivée.

Selon la concentration, la solution de passivation peut être divisée en trois types : forte concentration, concentration moyenne et basse concentration. Puisque moins de 5% d'acide chromique est consommé dans la passivation, 95% est perdu par des pièces, causant la pollution environnementale sérieuse. L'utilisation de la solution de passivation de bas-concentration peut réduire des coûts de production, réduire la pollution, qualité de film de passivation et la passivation acide chromique de forte concentration, ainsi passivation de bas-chrome est la méthode principale.

Les trois éléments qui composent la solution acide chromique de passivation : 1. Le sel principal et sa concentration ; 2. L'activateur et sa concentration ; 3. Une certaine concentration d'ions d'hydrogène (valeur du pH).