Différents types d'outils de découpe de tour pour tour CNC et leurs applications

Les tours CNC sont des machines polyvalentes utilisées dans une variété d'industries pour l'usinage de précision.Chaque outil est conçu pour des opérations et des matériaux spécifiques, assurant des performances, une précision et une finition optimales.

1.Tourner des outils

Les outils de tournage sont les outils de coupe de tour les plus courants utilisés pour enlever du matériau du diamètre extérieur de la pièce.

• Outils de durcissement: Conçus pour l'élimination rapide des matériaux, les outils de rugosité sont robustes et résistent à de fortes forces de coupe.
• Outils de finition: Ces outils sont utilisés après le rugissement pour obtenir une finition de surface lisse.

Application du projet: Les outils de tournage sont idéaux pour créer des formes cylindriques, réduire le diamètre de la pièce et générer des fils externes.

2.Des bars ennuyeux

Les barres de perçage sont des outils de coupe internes utilisés pour agrandir ou terminer le diamètre intérieur d'un trou.Ces outils peuvent être ajustés pour atteindre la taille de trou souhaitée et sont essentiels pour l'usinage interne de haute précision.

Application du projet: Les barres de forage sont utilisées dans des applications où des diamètres internes de précision sont requis, comme dans la fabrication de cylindres, de tuyaux et d'autres composants creux.

3.Outils à rainures

Les outils de rainure sont utilisés pour couper des rainures étroites sur la pièce.

• Outils de rainures extérieurs: Utilisé sur la surface extérieure de la pièce à usiner pour créer des rainures, telles que celles que l'on retrouve dans les anneaux O ou les anneaux snap.
• Outils à rainures internes: Conçus pour créer des rainures à l'intérieur d'un trou.

Application du projet: Les outils à rainures sont utilisés dans les applications où des rainures ou des creux spécifiques sont nécessaires, par exemple dans les composants d'étanchéité ou les anneaux de retenue.

4.Outils de séparation

Les outils de séparation, également appelés outils de découpe, sont utilisés pour séparer une pièce finie du matériau de la pièce restante.conçus pour réduire au minimum les déchets de matériaux et assurer une coupe propre.

Application du projet: Les outils de séparation sont essentiels dans les applications où les composants doivent être séparés du stock de barres ou d'autres pièces, comme dans la production de rondelles, d'espaces et d'autres petites pièces.

5.Outils de filtrage

Les outils de filetage sont utilisés pour couper des fils sur les surfaces externes ou internes de la pièce.en fonction des exigences de la demande.

Application du projet: Les outils de filetage sont essentiels dans les applications nécessitant des filets à vis, comme dans les fixations, les boulons et les tuyaux filetés.

6.Outils de déchiquetage

Les outils de camérisation sont utilisés pour créer un bord biselé à l'extrémité de la pièce, généralement à un angle de 45 degrés.ou pour améliorer l'esthétique de la pièce.

Application du projet: La camérisation est utilisée dans les applications où des bords bisseaux sont nécessaires, comme dans la préparation de pièces pour l'assemblage ou le soudage, ou dans la production de composants esthétiques.

7.Outils de grincement

Les outils de grincement sont utilisés pour créer un motif texturé sur la surface de la pièce..

Application du projet: Les outils de grincement sont couramment utilisés dans les applications où une surface antidérapante est requise, comme dans les poignées, les boutons et les poignées.

8.Outils de forage

Les outils de forage sont utilisés pour créer des trous cylindriques dans la pièce à usiner.

Application du projet: Les outils de perçage sont utilisés dans des applications qui nécessitent la création de trous précis, comme dans la production de composants qui doivent être assemblés avec des boulons, des vis ou des rivets.

Conclusion

La compréhension des différents types d'outils de découpe de tour et de leurs applications spécifiques est cruciale pour optimiser les performances des tours CNC.En sélectionnant l'outil approprié pour chaque opération d'usinageDans ce cas, les fabricants peuvent obtenir une plus grande précision, de meilleures finitions de surface et une productivité accrue.le bon outil de coupe peut faire une différence significative dans la qualité du produit fini.