1Technologie de traitement du bloc de guidage supérieur incliné
1) Traitement de la coupe du fil: couper rapidement la forme par fil, en laissant une machine de meulage.

2) Traitement par machine de broyage: broyage du carré hexagonal pour assurer des dimensions extérieures précises.

3) Traitement par fraiseuse: trous de filetage et trous de vis.

4) Traitement de la coupe de fil: coupe rapide de fil des trous de guidage supérieurs inclinés.

2Technologie de traitement des sièges coulissants
1) Préparez le matériel.

2) Traitement par machine de broyage: broyage du carré hexagonal pour assurer des dimensions extérieures précises.

3) Traitement par fraiseuse: perçage de trous de fil, perçage et perçage de trous de vis.

4) Traitement du fil de coupe: traitement rapide par fil de trous de poteaux de guidage inclinés.

5) Finition CNC: les dimensions de la zone de formage sont fraisées avec précision.

3. procédé de briquetage
1) Préparez le matériel.

2) Traitement à la fraiseuse: percer des vis et rugir la surface de formage (réserve 0,3-0,5 sur un côté, broyeur).

3) Traitement des machines de broyage: broyer le carré hexagonal, broyer les dimensions extérieures avec précision et le façonner.

4Technologie de traitement des blocs de verrouillage
1) Préparez le matériel.

2) Traitement par machine de broyage: broyage du carré hexagonal pour assurer des dimensions extérieures précises.

3) Traitement du fil de coupe: formage rapide du fil.

4) Traitement par fraiseuse: perçage et perçage des trous de vis.

5Principes du traitement des trous d'éjecteur
Les trous d'éjection supérieurs à Φ3 (y compris Φ3, Φ4, Φ5, Φ6) sont traités par perçage et recouvrement à la fraiseuse, les trous d'éjection inférieurs à Φ3 ou les trous d'éjection non standard sont traités par découpe de fil,et le fond est évité.

6Principes du traitement des trous de filetage
Lorsque plusieurs trous nécessitent une coupe de fil et que la circonférence de la paroi interne est supérieure à Φ3 (y compris Φ3), des trous de fil doivent être forés.

7Traitement des marques et moules nécessitant un polissage en miroir
1) Laissez une marge sur la marque après le fraisage CNC fin du noyau du moule.

2) Traitement du fil de coupe du fil: trou d'insertion de marque.

3) Traitement des décharges électriques: la profondeur de la table suspendue est précise.

4) Équipé d'un noyau de marque et d'un appareil d'installation.

5) L'impulsion de marge à la marque est liée au niveau.

6) Le polissage.

8Technologie de traitement de la base de moule
1) Traitement à la fraiseuse: déchiquetage du cadre intérieur, perçage des trous de vis, des trous d'épingles d'éjecteur, des trous de voie navigable, des trous de coupe de sprue et des trous de haut incliné.

2) Traitement CNC: fraisage du contre-bois de la coupe de sprue, trou du siège supérieur incliné, trou du bloc de guidage, fente de rangée, moule à chaud pour une plaque nécessite un traitement CNC et un traitement de gravure du pied du moule.

9. Technologie de traitement du moule arrière pour le montage de supports avec des côtes en grille
Le traitement des côtes de moule derrière ce type de support de montage nécessite différentes techniques de traitement selon les différentes catégories de moules.

1) Pour le premier type de moule, nous utilisons directement des électrodes intégrées pour assurer l'uniformité du produit.

2) Lors du choix de la technologie de traitement pour les moules autres que la classe I, elle peut être ajustée en fonction du volume de traitement réel.Si la côte est une rainure à travers, il peut d'abord être coupé en lignes rugueuses, puis finement taillé avec une meuleuse.

10Parties nécessitant des appareils ou des électrodes de coupe de fil et des impulsions par lots
Pour certaines pièces de travail (comme le noyau d'une prise à deux broches multifonctionnelle), des appareils de coupe de fil ou des électrodes sont nécessaires.

1) Le CNC produit un tableau de classement.

2) Couper le dessin de coupe du fil pour traiter le luminaire ou l'électrode en fonction de la taille.

3) Une fois le processus de découpe du fil terminé, si l'électrode a encore besoin d'un traitement CNC, remettez l'électrode au CNC et la pince au monteur.

4) Machinerie CNC des électrodes et réaliser des diagrammes de décharge.

5) Traitement par impulsions.

6) Le polissage.

11. Calcul de la hauteur de la colonne de support
La hauteur de la colonne de support de la base du moule en dessous de 3030 est de 0,08-0,1 mm plus élevée que le pied du moule, 3030 est de 0,1 mm plus élevé, 3535 est de 0,1 à 0,12 mm plus élevé et au-dessus de 3535 est de 0,12 à 0,15 mm plus élevé.

12Technologie de traitement des épingles d'éjection
Pour les épingles d'éjection de Φ2 et plus, la longueur de coupe doit être laissée à une meuleuse, qui la broie à la taille correcte (le monteur la traite lui-même),pour les épingles d'éjection inférieures à Φ2 et coupées par filLa broche et le cylindre de l'éjecteur plat sont coupés par coupe de fil et la longueur est laissée avec une meuleuse,le broyeur est utilisé pour le traitement et la longueur et la taille sont broyées avec précision.