Processus d'extrusion de l'aluminium: une analyse détaillée

L'extrusion d'aluminium est un procédé de fabrication qui consiste à façonner un billet d'aluminium chauffé dans un profil désiré en le forçant à passer par une ouverture.Ce procédé est couramment utilisé pour produire une large gamme de produits en aluminium, des formes simples comme des tiges et des tubes aux profils complexes utilisés dans les industries de la construction, de l'automobile et de l'aérospatiale.

Le procédé d'extrusion

Préparation du colis:

• Les billets en alliage d'aluminium sont coulés dans la taille et la forme souhaitées.
• Les billets sont chauffés à une température spécifique pour les rendre malléables.

Appuyez sur:

• Le billet chauffé est placé dans une presse hydraulique.
• Un bélier applique une pression énorme, forçant la billette à traverser une matrice avec une ouverture de forme précise.
• L'aluminium prend la forme de la matrice à sa sortie.

Réfrigération:

• Le profilé extrudé est refroidi rapidement pour conserver sa forme et ses propriétés.
• Les méthodes de refroidissement peuvent inclure l'extinction par eau ou le refroidissement par air.

Déplacement:

• Le profil extrudé est redressé pour assurer la précision dimensionnelle.
• Ce procédé peut impliquer des méthodes de redressement mécanique ou thermique.

Saignée:

La longueur extrudée est coupée en longueur souhaitée à l'aide d'une scie.

Finition:

Des procédés de finition supplémentaires peuvent être appliqués, tels que l'anodisation, la peinture ou l'usinage, pour améliorer l'apparence et les performances du profilé.

Les avantages de l'extrusion en aluminium

• Formes complexes: L'extrusion d'aluminium peut produire une grande variété de formes complexes, y compris des sections creuses, des formes irrégulières et des épaisseurs de paroi variables.
• Excellente finition de surface: Avec un outillage et un contrôle de processus appropriés, l'aluminium extrudé peut avoir une finition de surface lisse et uniforme.
• Bon rapport résistance/poids: Les alliages d'aluminium offrent un rapport résistance/poids élevé, ce qui les rend idéaux pour les applications où le poids est un facteur critique.
• Rentabilité: L'extrusion est un procédé très efficace qui permet de produire de longues longueurs de profilés avec un minimum de déchets de matériaux.
• La polyvalence:Les alliages d'aluminium peuvent être alliés avec divers éléments pour obtenir des propriétés spécifiques, telles qu'une résistance accrue, une résistance à la corrosion ou une machinabilité.

Applications des extrusions d'aluminium

Les extrusions d'aluminium sont largement utilisées dans diverses industries, notamment:

• Construction: cadres de fenêtres, portes, murs de rideau et composants structurels.
• Automobile:Les composants du châssis, les dissipateurs de chaleur et les garnitures.
• Aérospatiale: cadre, ailes et train d'atterrissage de l'avion.
• Électronique: dissipateurs de chaleur, boîtiers et composants structurels.
• Transports: Voiture, bus et camions.

Facteurs affectant la qualité de l'extrusion

• Composition de l'alliage: le choix de l'alliage d'aluminium a une incidence significative sur les propriétés mécaniques et la machinabilité du profilé extrudé.
• Température de la bouteille:La température du billet affecte directement la fluidité de l'aluminium et les propriétés du produit final.
• Conception de la matrice: la conception de la matrice d'extrusion joue un rôle crucial dans la détermination de la forme, des tolérances et de la finition de la surface du profilé extrudé.
• Capacité de presse:La capacité de la presse détermine la taille et la complexité des profils pouvant être extrudés.
• Taux de refroidissement:La vitesse de refroidissement affecte la microstructure et les propriétés du profilé extrudé.

En conclusion, l'extrusion d'aluminium est un procédé de fabrication polyvalent et efficace qui permet la production d'un large éventail de formes et de profils complexes.En contrôlant soigneusement les paramètres du processus, il est possible d'obtenir des extrusions de haute qualité avec d'excellentes propriétés mécaniques et des finitions de surface.