1. précision dimensionnelle

Le degré auquel la taille réelle de la pièce transformée correspond au centre de la zone de tolérance de la taille de la pièce.

2. Précision de la forme

Il désigne le degré auquel la forme géométrique réelle de la surface de la pièce usinée correspond à la forme géométrique idéale.

3. précision de position

Se réfère à la différence de précision de position réelle entre les surfaces pertinentes des pièces traitées.

4. Interrelation

Habituellement, lors de la conception des pièces de la machine et de la spécification de la précision d'usinage des pièces, il convient de veiller à contrôler l'erreur de forme dans la tolérance de position,et l'erreur de position doit être inférieure à la tolérance dimensionnelleC'est-à-dire que pour les pièces de précision ou les surfaces importantes des pièces, les exigences de précision de forme doivent être supérieures aux exigences de précision de position,et les exigences de précision de position doivent être supérieures aux exigences de précision dimensionnelle.

L'écart entre les paramètres géométriques réels de la pièce et les paramètres géométriques idéaux est appelé erreur d'usinage.La taille de l'erreur d'usinage reflète le niveau de précision de l'usinagePlus l'erreur est grande, plus la précision de traitement est faible, et plus l'erreur est petite, plus la précision de traitement est élevée.

La précision d'usinage est principalement utilisée pour produire des produits.La précision de l'usinage est mesurée par la tolérance. Plus la valeur du grade est faible, plus la précision est élevée, l'erreur d'usinage est exprimée par une valeur numérique.Une haute précision de traitement signifie de petites erreurs de traitement, et vice versa.

Il existe 20 niveaux de tolérance allant de IT01, IT0, IT1, IT2, IT3 à IT18. Parmi eux, IT01 représente la plus haute précision d'usinage de la pièce, IT18 représente la plus faible précision d'usinage,et en général, IT7 et IT8 ont un niveau de précision d'usinage moyen.

Les paramètres réels obtenus par n'importe quelle méthode de traitement ne seront pas absolument précis.tant que l'erreur de traitement est dans la plage de tolérance requise par le dessin de la pièce, la précision du traitement est considérée comme garantie.

5. Précision

Se rapporte à la proximité entre les résultats de mesure obtenus et la valeur réelle.lorsque la valeur moyenne des données mesurées dévie moins de la valeur réelle, mais quand les données sont dispersées, c'est l'ampleur de l'erreur accidentelle est incertaine.

6Précision.

Il s'agit de la reproductibilité et de la cohérence entre les résultats obtenus par des mesures répétées à l'aide du même échantillon de rechange.Par exemple, en utilisant une longueur de 1 mm pour mesurer les trois résultats sont 1,051 mm, 1.053, et 1.052Bien qu'ils aient une grande précision, ils sont inexacts.

La précision représente l'exactitude des résultats de mesure et la précision la répétabilité et la reproductibilité des résultats de mesure.