1. résistance à la traction et rapport de rendement

La résistance à la traction est l'élément de base pour le calcul de la force d'estampage.La soi-disant résistance à la traction est la valeur de la charge maximale pendant l'essai de traction réel divisée par la surface de la section transversale au début de la pièce d'essai.C'est à dire: b=PMAX/A(kg/mm2)

Lorsque la résistance au rendement et la résistance à la traction sont élevées, la force de formage d'estampage est grande, la difficulté de formage augmente et la durée de vie du moule est également réduite.la déformation de récupération élastique sera grande lorsque les pièces estampillées sont détachées du moule et déchargées après la fin du moulage par estampillageDans les calculs généraux, la contrainte de cisaillement des matériaux d'estampage t=0,8* résistance à la traction σb. Note: 1Pa=1N/m2 =1x10-6 N/mm2 =1.01972x10-7 Kg/mm2.

2. allongement

Dans l'essai de traction du matériau, après la rupture de l'échantillon, en raison de la déformation plastique retenue, la longueur de l'échantillon passe du L d'origine au L1.Le rapport exprimé en pourcentage 6=(L1-L)/L est appelé allongementL'allongement uniforme U est l'allongement lorsque le collage local se produit pendant le processus d'étirement uniaxial, c'est-à-dire lorsque le processus d'étirement devient instable.Si l'allongement de la plaque est grandLorsque l'allongement est grand, les limites de formation de gonflement et de flangement sont également grandes.La plupart des aciers d'emboutissage de haute qualité présentent un allongement uniforme élevé..

3Valeur de durcissement au travail (n)

Le dessin formant des plaques d'acier inoxydable nécessite plusieurs processus pour obtenir la forme du produit.La raison de la génération de durcissement de travail est qu'après le matériau subit une déformation plastique, l'application d'une force de charge dans le même sens augmentera son point de rendement, augmentant ainsi la résistance à la déformation nécessaire pour résister à la récidive de la déformation plastique.Le point de rendement est le point initial où la déformation permanente se produit au-delà de la zone de déformation élastiqueSelon l'essai de traction, c'est le point où le comportement d'étirement continue sans augmenter la charge.

Qu'est-ce que le coefficient de durcissement de travail élevé et faible signifie?
(1) La poursuite du traitement entraînera un durcissement et une diminution de l'allongement du matériau, ce qui rendra le traitement difficile.
(2) Le traitement continu supprimera la déformation locale et obtiendra une déformation constante.

4Valeur de durcissement au travail (n)

Les matériaux à faibles valeurs n se comporteront comme suit: la poursuite du traitement provoquera une déformation locale et des pièces faibles peuvent même se casser.la forme d'allongement exige que la feuille ait une valeur L supérieure.

5Le rapport de déformation des matières plastiques (r)

Il s'agit d'un paramètre qui représente les propriétés anisotropes de la tôle.la plaque forme une texture dans laquelle l'orientation cristalline tend à être cohérente, qui est anisotrope à l'échelle macro, c'est-à-dire que les performances de la plaque présentent certaines différences dans les différentes directions.la valeur r est utilisée pour représenter l'anisotropie de la plaqueSa valeur est égale au rapport entre la déformation de la largeur b exprimée par la déformation logarithmique et la déformation de la direction de l'épaisseur t, c'est-à-dire: r=Eb/εt=In(b/bo)/In(t/to).La valeur r affecte principalement les performances de dessinPlus la valeur r de la plaque est élevée, meilleure est sa performance de dessin.

6Dureté

En règle générale, plus la dureté est faible, meilleure est la plasticité.une bonne surface de blanchiment peut être obtenueAu contraire, si la dureté du matériau est faible mais que la sphéroïde n'est pas suffisante, la surface de blanchiment sera déchirée.la dureté est un indicateur macroscopique permettant de juger si elle convient à la tonte, tandis que la structure métallique (uniformité et degré de sphéroïdisation des carbures) est un indicateur microscopique pour juger s'il convient au blanchiment.

7La séparation temporelle

Lors du dessin et du formage de certaines plaques (telles que les plaques en acier inoxydable et en laiton), en raison de la contrainte résiduelle formée lors du dessin,une fissuration longitudinale se produira sur la paroi latérale de la partie cylindrique après le dessinCe phénomène de fissuration peut se produire immédiatement après le démontage, ou peut se produire après avoir été placé pendant une période de temps, ou lors de l'utilisation de pièces estampillées, c'est pourquoi il est appelé fissuration par vieillissement.

8Sphéroïde.

La structure de l'acier à faible teneur en carbone est composée de ferrite douce comme matrice et d'une petite quantité de perlite.dont la teneur en cimentite est de 12%La ferrite a une bonne plasticité, tandis que la cimentite est dure et fragile.la plasticité peut être augmentée par la sphéroïdisation des carbures et la qualité de la surface de blanchiment peut être améliorée.

Remarque: Qu'est-ce que le recuit par sphéroïdisation?
L'objectif est de sphéroïder la cimentite en couches dans la cimentite secondaire réticulaire et la perlite en cimentite granulaire, de réduire la dureté du matériau, d'améliorer la facilité de traitement de la coupe,et préparez-vous à éteindreComme la perlite elle-même est dure, et en raison de la présence de cimentite secondaire réticulaire, la dureté et la fragilité de l'acier sont augmentées.Cela pose non seulement des difficultés à la transformation de la coupe, mais provoque également des déformations et des fissurations lors de l'éteinte.

9. Essai d'extension en profondeur du cylindre (valeur LDR)

La méthode d'essai de l'extensibilité profonde du cylindre est l'une des méthodes les plus élémentaires pour évaluer l'essai d'extensibilité profonde des tôles métalliques.Le but de cet essai est de déterminer le rapport de tirage limite (LDR) des matériaux métalliques.. plus la valeur LDR est élevée, meilleure est la traction du matériau. LDR = D/dp, où: D représente le diamètre du vide et dp représente le diamètre du poinçon (produit étendu).La valeur LDR a une relation positive avec la valeur r du rapport de déformation plastique, c'est-à-dire que les matériaux ayant des valeurs r plus élevées ont également une meilleure extensibilité profonde.

10. Essai de la plaque conique (valeur CCV)

La méthode d'essai à disque conique est l'une des méthodes les plus élémentaires pour évaluer la méthode d'essai de formabilité des tôles métalliques (épaisseur 0,5 à 1,6 mm).La valeur de CCV peut être utilisée comme test d'évaluation de la formabilité du composite lors de l'étirement et de l'étirement., et est étroitement lié au système de valeur de durcissement de travail et au rapport de déformation plastique.