Premièrement, quelle est la modification des plastiques?

La modification des matières plastiques consiste à modifier les propriétés initiales des matières plastiques par des méthodes physiques, chimiques ou autres, à augmenter ou à améliorer leurs propriétés initiales,et le rendre plus adapté aux produits terminaux.

Deuxièmement: modification des matières plastiques 8 orientations générales

Quelles sont les propriétés du matériau qui ont été modifiées par les plastiques génériques modifiés?

1. Densité

Changer la densité du plastique est divisé en deux types, l'un est de réduire la densité du plastique, et l'autre est d'augmenter la densité du plastique,en fonction du choix de l'application du terminalCet article présente principalement la manière de réduire la densité des plastiques.

Réduire la densité du plastique: selon la formule du lycée M=ρV, c'est-à-dire lorsque la densité du matériau est réduite, la qualité diminue également avec le volume du produit d'origine,qui est couramment utilisé dans le poids léger des automobiles et autres terminauxLes méthodes courantes de réduction de la densité des plastiques sont l'ajout de charges ou de résines légères, mais la réduction de la densité est faible.qui a une large gamme de perte de poidsMais c'est un peu plus difficile.

2. La transparence

En ce qui concerne la transparence des matières plastiques, la relation entre les cristaux et la transparence est généralement utilisée, la transparence des matières plastiques est liée à la cristallinité des produits,et sa transparence peut être améliorée en contrôlant les différentes structures morphologiques des produits.

Pour mesurer la transparence d'un matériau, de nombreux indicateurs de performances doivent être pris en considération.bifringence et dispersionUn bon matériau transparent exige que les indicateurs de performance ci-dessus soient excellents et équilibrés.

Les méthodes courantes de changement de type de cristal sont les suivantes:

1 Contrôle de la qualité du cristal, tel que le type de cristal, la teneur en sphérulite, la taille du cristal, le contrôle de la régularité du cristal.

2 Améliorer l'indice de réfraction, principalement en ajoutant de la matière organique ou inorganique à haut indice de réfraction qui n'affecte pas la transparence.

3 La réduction de la birefringence peut être réalisée en contrôlant l'orientation dans le traitement, c'est-à-dire en réduisant l'orientation.

L'ajout pour améliorer la transparence des plastiques fait référence à la méthode d'ajout de petites substances moléculaires à des résines transparentes pour améliorer leur transparence.la transmission et l'indice de réfraction peuvent être améliorées, et la birefringence peut être réduite.

5 L'ajout d'un agent nucléatif est le moyen le plus efficace d'accroître la transmission de la lumière de la résine transparente.Il peut jouer le rôle de noyau cristallin dans la résine, de sorte que le noyau homogène d'origine en nucléation hétérogène, augmenter le nombre de noyaux cristallins dans le système de cristallisation, augmenter le nombre de microcristal,réduire le nombre de sphérulites, de sorte que la taille du cristal est plus fine, la transparence de la résine est améliorée.

6 Ajouter de la matière inorganique à haut indice de réfraction.

Ajouter des substances qui peuvent réduire la birefringence.

3Dureté et souplesse

Dureté

La modification de la dureté des plastiques est divisée en dureté de surface et dureté globale, généralement en ajoutant des additifs durs aux plastiques, généralement des charges inorganiques rigides.

Dureté de surface: améliorer uniquement la dureté de la surface extérieure des produits en plastique, et la dureté du produit interne est inchangée.principalement utilisés pour les matériaux de décoration et les produits de première nécessitéIl existe trois méthodes principales: revêtement, revêtement et traitement de surface.

Dureté globale: la méthode générale d'amélioration du mélange plastique consiste à mélanger une résine de haute dureté à une résine de faible dureté pour améliorer sa dureté globale.

Les résines de mélange courantes sont: PS, PMMA, ABS et MF, etc., et les résines à modifier sont principalement PE, PA, PTFE et PP.

La flexibilité

Généralement, des plastifiants sont ajoutés pour modifier la souplesse des plastiques, et le rôle principal des plastifiants est d'améliorer la capacité de traitement des résines, c'est-à-direpour réduire la température de traitement et améliorer la fluidité de traitementCependant, lorsqu'il est ajouté à la résine concernée, il peut également donner au produit une flexibilité.PVA et polyéthers chlorés.

4. Performance du traitement

L'amélioration des performances de traitement des matières plastiques se manifeste généralement par: l'augmentation de la température de décomposition thermique de la résine; la réduction de la température de fusion de la résine;Améliorer le flux de transformation de la résine; améliorer les propriétés de fusion de la résine.

La méthode de modification commune consiste à ajouter une modification, ajouter du plastifiant et du lubrifiant.La fonction du lubrifiant est de réduire le frottement entre les matériaux et la surface des matériaux et des équipements de traitement, réduire la résistance à l'écoulement de la fusion à partir de la surface, réduire la viscosité de la fusion, améliorer la fluidité de la fusion, éviter l'adhérence de la fusion et de l'équipement,et améliorer la finition de surface du produit.

5La force.

Les plastiques sont généralement renforcés par l'ajout de charges et de fibres de renforcement.Cependant, certains remplisseurs spéciaux directement ajoutés non seulement ne provoquent pas une diminution de la résistance à la traction, mais amélioreront la résistance à la traction dans une certaine mesure, nous appelons ces remplisseurs comme remplisseurs de renforcement.La modification du remplissage par renforcement est beaucoup plus faible que celle de la fibre renforcéeLa méthode de renforcement par fibres plastiques est la méthode de renforcement la plus couramment utilisée et la plus efficace.

Les matériaux en fibres pour le renforcement sont les matériaux de renforcement les plus importants pour les plastiques, et leur dosage peut représenter plus de 90% de l'ensemble du matériau de renforcement.Il comprend principalement les fibres et les moustaches de deux catégories, les variétés spécifiques sont principalement: inorganiques (comme les fibres de verre, les fibres d'amiante, les fibres de carbone, les moustaches, les fibres de quartz, les fibres de graphite et les fibres de céramique, etc.), organiques (comme les fibres PAN,fibres de polyéthylèneLes fibres d'aluminium, les fibres de polyester, les fibres de PVC, les fibres de PC, les fibres de polyester, etc.), les métaux (tels que les fibres de bore et l'aluminium, le titane, le calcium et d'autres moustaches métalliques, etc.).

6. Dureté

Le durcissement des matières plastiques est généralement mélangé à des matériaux élastomères pour améliorer la ténacité des matières plastiques.ÉVN, résine de pétrole modifiée (MPR); caoutchouc à fort impact, tel que le caoutchouc éthylène propylène (EPR), le caoutchouc éthylène propylène diène (EPDM), le caoutchouc nitrile (NBR), le caoutchouc styrène butadiène, le caoutchouc naturel,caoutchouc butyle, caoutchouc néoprène, etc.

7Performance thermique

Les propriétés thermiques qui influent sur l'utilisation des produits en plastique sont principalement la température de résistance à la chaleur et la basse température.La température de résistance thermique peut être principalement exprimée en température de déformation thermiqueLa température de résistance à basse température peut généralement être exprimée par la température de fragilité.

Dans tous les remplissages, en plus des remplissages organiques, la plupart des remplissages minéraux inorganiques peuvent améliorer considérablement la résistance thermique des plastiques.poudre de talcLa plupart des produits de l'industrie de l'artisanat sont fabriqués à partir de matériaux d'artisanat.

En outre, l'amélioration du plastique modifie l'effet de résistance thermique est meilleur que le remplissage, principalement parce que la résistance thermique de la plupart des fibres est très élevée,et le point de fusion est généralement supérieur à 1500 degrés CelsiusLes fibres résistantes à la chaleur couramment utilisées sont les suivantes: fibres d'amiante, fibres de verre, fibres de carbone, moustache, fibres de polyamide et fibres acryliques.

8. Des performances de retard de flamme

La plupart des plastiques sont inflammables, les performances de retardateur de flamme ne sont pas très bonnes, donc dans certaines formulations pour ajouter des retardateurs de flamme,Les retardateurs de flamme sont généralement capables d'améliorer le point de combustion des plastiques., ou peut inhiber la propagation de la flamme, etc.