Nom scientifique

Polyéthylène basse densité, polyéthylène haute pression.

Monomère

Éthylène - un gaz produit dans le raffinage du pétrole.

Couleur

La couleur naturelle du polyéthylène est un matériau cireux blanc semi-transparent avec une pesanteur spécifique plus légère que l'eau, doux et résistant, légèrement allongé, non toxique et inodore.

Caractéristiques de combustion

L'extrémité supérieure de la flamme est jaune et l'extrémité inférieure est bleue.avec des gouttelettes liquides et aucune fumée noire qui sortEn même temps, il émet une odeur de paraffine.

Les avantages

Résistant aux acides et aux alcalis, résistant aux solvants organiques, excellente isolation électrique, et peut encore maintenir un certain degré de ténacité à basse température.

Les défauts

Faible performance mécanique, mauvaise perméabilité à l'air, déformation facile, vieillissement, fragilité, fissuration par contrainte, faible dureté de surface et rayure facile.un traitement de décharge de surface est nécessaire lors de l'impression, le galvanisation n'est pas autorisé et la surface est terne.

Performance du moulage par injection

Polyéthylène à faible poids moléculaire avec un point de fusion de 120 °C, très similaire à la paraffine.La plage réglable de température de moulage par injection est grandeIl est généralement utilisé pour le remplacement de matériaux et les machines à laver d'autres matières premières.Comme il s'agit d'un plastique oléfiniquePour la qualité du produit, il peut toutefois être séché à 60 °C pendant 1 heure pour décharger l'eau flottante.Le polyéthylène a une viscosité de fusion élevée et un rapport de longueur de débit faiblePar conséquent, la porte et le coureur sont relativement grands; le produit est sujet à l'électricité statique et la surface est sujette à l'absorption de poussière.Le taux de rétrécissement est de 16 ‰La valeur de débordement est de 0,05 mm.

Applications

1. Utilisé pour l'extrusion de films d'emballage, de films revêtus et de tuyaux.

2. Utilisé pour le moulage par injection de produits de première nécessité et d'enveloppes.

3. Utilisé pour l'extrusion de récipients moulés par soufflage.